Thuis/Gevallen/Full-Auto Rotary Hepa Air Fiber Glass Paper Mini Pleating Machine
Full-Auto Rotary Hepa Air Fiber Glass Paper Mini Pleating Machine
May 22, 2025
Case study: HEPA Full-Auto Rotary HDAF Productielijn voor het pleiten van papier
Klantprofiel Een toonaangevende fabrikant van industriële filters in Duitsland, gespecialiseerd in zware luchtfilteroplossingen voor bouwmachines en industriële apparatuur.een precisievouwoplossing voor HDAF-elementen met een hoge dichtheid om aan de strikte ISO 16890-efficiëntenormen te voldoen.
Projectvereisten
Fold filterpapier met een breedte van 600-1000 mm in uniforme plooien met een hoogte van 12-50 mm.
Bereiken van productiesnelheden van 25-35 m/min, met behoud van de structurele integriteit voor toepassingen in moeilijke omstandigheden.
Integreer voorverhitting en stoomconditioning om beschadiging van papier tijdens het vouwen te voorkomen.
Belangrijkste innovaties
Precieze plooitechnologie
Pneumatisch voorsnijden: Verstelbare ronde messen met een gelijkmatige druk zorgen voor schone, geborste randen op filterpapier met een breedte tot 30 mm.
Stoomconditionering en voorverwarming: De tweestapsbehandeling verzacht de papiervezels, vermindert de breuk tijdens het vouwen en maakt een consistente plooivorming mogelijk, zelfs voor dikke media.
Verzamelsysteem voor vistuig: Geaccelereerde tandwielen 爪子 versnellen de plooiingssnelheid en behouden gelijkmatige, rechte vouwen, cruciaal voor een efficiënte luchtstroom.
Structurele veelzijdigheid
Aanpasbaar rollenontwerp: Optioneel "S"-bubbel- of diamantenrolletjes creëren uniforme luchtkloof tussen de plooien, waardoor de stofhoudendheid met 20% toeneemt in vergelijking met traditionele ontwerpen.
Modulaire rollen: Makkelijk uitwisselbaar om zich aan te passen aan verschillende plooienhoogtes en -patronen, en ondersteunt snelle modellenwijzigingen voor verschillende filterspecificaties.
Hoge automatisering en betrouwbaarheid
Volledige automatisering van procedures: Automatisch tellen, pleten, voorverwarmen en vormen vermindert de handmatige ingreep met 80%, met realtime productiegegevens die via PLC worden gecontroleerd.
Industriële bouw: Zware aluminium frames en gegalvaniseerde rollen kunnen 24 uur per dag en 7 dagen per week worden gebruikt, met een levensduur van meer dan 100.000 uur.
Uitkomst van het project
Efficiëntie: Verhoging van de dagelijkse productie van HDAF-elementen van 5.000 naar 12.000 eenheden, met een vermindering van het materiaalverspilling door middel van nauwkeurig snijden en vouwen met 30%.
Kwaliteit: Bereikt ±1 mm plooihoogte consistentie en 99,5% gebrekvrij percentage, voldoet aan de EU-certificeringseisen voor het filteren van zware machines.
Flexibiliteit: Succesvolle productie van filters voor graafmachines, industriële compressoren en lucht- en ruimtevaartgrondondersteunende apparatuur, waardoor het marktbereik van de klant is uitgebreid.
Getuigenis van de klant De stoomvoorverwarming en het versamelingssysteem elimineerden het kraken van papier.terwijl de modulaire rollen ons in staat stelden om snel over te schakelen tussen filtermodellen voor verschillende OEM-klantenDit was een grote verandering voor onze efficiëntie en kwaliteit. Dieter Schmidt, Productiemanager, StrahlendesLicht FilterTech Industrial GmbH