Productie
1 Parameterinstellingen: Voer op het touchscreen de plooihoogte, de afstand en het plooitype in en selecteer de materiaaldikte (het systeem past automatisch de druk van het lemma aan).
2 Voorbereiding van het voedingsmiddel: installeer de gesneden filterpapierrolletjes op het papierrek, draad het materiaal naar de inlaat en start het afwijkingcorrectiesysteem om de randen vast te stellen.
3 Automatische werking: klik op "Start" en de apparatuur werkt volgens het proces van "ontwikkelen → afwijkingen corrigeren → vouwen → materialen verzamelen",gedurende welke defecte producten met rimpels of een verkeerde uitlijning automatisch worden verwijderd.
4 Modelwijziging: bij het wijzigen van het model van het filterelement wordt rechtstreeks de overeenkomstige formule opgeroepen.en de messet en de pleatrol zullen zich automatisch aanpassen aan de doelparameters (voor speciale structuren, is handmatige vervanging van de geleidingsbevestiging vereist).
Machina naam: | De industriële filterpapier ploetmachine is servo-gecontroleerd om een uniforme ploetverdeling te garanderen |
Toepasselijke materialen: | Glasvezelfilterpapier, aluminium scheidingswand, papieren scheidingswand |
Bereik van plooihoogte | 5-900 mm (instelbaar, nauwkeurigheid ±0,5 mm) |
Naleving van de voorschriften van punt 6.2.3 | 5-100 mm (nauwkeurigheid ±0,5 mm) |
Origami snelheid | 80-150 keer per minuut (afhankelijk van de dikte van het materiaal verstelbaar) |
Maximale origamibreedte | 1200 mm (standaardconfiguratie) /1500 mm (op maat gemaakt uitgebreid model) |
Vervaardiging uit papier
Roterende machines en toestellen
Productielijnen voor filters voor dieselmotoren
Grote apparatuur voor de vervaardiging van luchtfilters
Productielijnen voor filterfilters met en zonder afscherming voor zuiveringsindustrieën
met een vermogen van niet meer dan 10 kg
Productielijnen voor glasvezelstroken zonder afscherming